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罐壁:油罐的主要受力构件,它是由若干层的圈板组装而成,每层圈板上的竖直焊缝均采用对接,圈板与圈板之间的环向焊缝则可根据使用要求采用对接或搭接方式。在液体压力作用下承受环向拉应力。液体的压力是随液面的高度增加而增大,壁板下部的环向拉力大于上部,因此在等应力原则下由计算决定的罐壁厚度上面小,下面大。
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储罐入液操作程序如下:
1、准备工作
①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。
②确认运用液化石r油气泵或液化石油r气压缩机运转入液。
2、用液化石油r气泵入液操作程序
①注册入液储罐气相出口至液化石r油气轿车罐车气相管路的阀门。
②注册液化石油r气轿车罐车液相出口至液化石r油气泵进口管路的阀门。注册液化石r油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。
③通知运转工启动液化石r油气泵。
1.对贮存可燃气体,液体的储罐,应装备有必要的消防设备,禁止在罐内吸烟,明火照明、取暖,以及将其发火源带入罐区内。
2、对存储有毒、腐蚀等介质的储罐,应严格执行危险品处理的有关规则。
3、储罐检验和修理前有必要堵截与储罐有关的电气设备的电源,有必要处理设备交接手续。
4、储罐内部介质排尽后,应封闭进出阀或加设盲板间隔与其连接的管道和设备,并设有明显的间隔标志。 5、关于盛装腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐,有必要经过置换、中和、消毒、清洗等处理,并在处理后进行剖析检验,剖析成果应达到有关标准、标准的规则。具有介质的禁止用空气置换。
6、罐内作业有必要处理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业,应重新补办罐内作业证。
7、在进入罐内作业三十分钟前要取样剖析,其氧含量在18-23%(体积比)之间。
8、进入罐内整理有毒,有腐蚀残留物时,要穿戴好个人防护用品。
9、需求搭制的脚手架及升降设备,有必要结实牢靠,在作业中禁止表里抛掷材料工具,以保安全作业。
10、罐内照明应运用电压不超越24付防爆灯具。
11、罐内需动火时,有必要处理动火证。
12、罐内作业有必要设监护人,并有牢靠的联络措施。
13、竣工时检修人员和监护人员一起检查罐表里,经确认无疑,监护人在罐内作业证上签字后,方可封闭各人孔。
14、试压后放水时,有必要连通大气,以防抽真空。液氮罐厂家价格。
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储液的腐蚀性是选择储罐材料的根据。在储罐选材设计中除了要考虑腐蚀裕量外,还要注意罐体材料对储液的污染。如碳素钢材料的Fe离子污染和是否降低产品的纯度(尤其是液体化学品)。不锈钢材料要考虑不同牌号的不锈钢对储液的晶间腐蚀和应力腐蚀性能。储液的密度影响罐壁和罐基础。罐壁的厚度与密度成正比。对某些液体化学品介质如硫酸、液碱等密度较大,这些储罐对基础的附加外压力一般都超过200kN/m2,对弱地基,防止造成不均匀沉降或基础沉降量过大是储罐基础设计中值得注意的问题。
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